En servicioInyección de plásticos
Fabricante de piezas técnicas por inyección
Necesidad: controlar producto acabado, materias primas y expediciones en una nave con varias zonas de almacenaje, y emitir la documentación de calidad de cada envío.
- Ubicación dirigida y etiquetado QR de cada unidad de carga.
- Materias primas controladas en kg (sacos y sacas) e insertos por unidades.
- Producción por máquina con trazabilidad del lote de material.
- Certificados de calidad multirreferencia, albaranes y expediciones.
- Acceso remoto cifrado y lectura de códigos con la cámara del móvil.
5módulos implantados
11materias primas e insertos
En implantaciónSoplado de envases
Fabricante de envases por soplado
Necesidad: ordenar un almacén de producto acabado repartido en varias zonas y preparar los pedidos semanales sin descuadres de stock.
- Plano de estanterías con codificación estantería-altura-tramo.
- Zonas de suelo configurables y renombrables.
- Preparación de pedidos guiada desde oficina, con reserva de stock.
- Salidas parciales por cajas con regularización automática del palé.
- Etiquetas de palé y de estantería con la imagen corporativa del cliente.
800ubicaciones
91referencias
4zonas de almacén
Fase 1 desarrolladaMatricería
Taller de moldes y matrices
Necesidad: registrar el tiempo real dedicado a cada molde en cada puesto de trabajo, para medir la dedicación por reparación.
- Inicio, pausa, reanudación y cierre de trabajos por puesto.
- Panel en directo de los moldes en curso.
- Historial e informes exportables a Excel.
- Aviso automático de trabajos que han quedado abiertos.
- Copias de seguridad locales y en ubicación externa.
7puestos de trabajo
79pruebas automáticas superadas